Доработка 1С:Бухгалтерии 8 ПРОФ для машиностроительного предприятия
ООО «Интех» занимается производством кормораздатчиков с горизонтальным и вертикальным расположением шнеков, разбрасывателей-выдувателей соломы, тракторных полуприцепов сельскохозяйственного назначения и разбрасывателей органических удобрений. Численность работников: 78.
На заре деятельности компании вопросом автоматизации управленческого учета особо не задавались, главное было выпустить продукцию и продать ее, и вести обязательный регламентированный учет. Поэтому при выборе учетной системы выбор пал на 1С:Бухгалтерию 2.0. Сотрудников на производстве работает немного, поэтому дополнительными функциями по работе в учётной системе решили не нагружать. Бухгалтерия прекрасно справлялась с учетом с помощью имеющихся в 1С:Бухгалтерии типовых документов.
По мере роста организации, наращивания производственных мощностей и расширению линейки выпускаемой продукции, обходиться тем, что есть, стало сложно. На производство уходило много лишнего материала, что-то терялось, что-то портили, чего-то не хватало, снабжение не успевало заказывать необходимые материалы, контролировать стоимость незавершенного производства, которое у нас довольно большое в силу специфики выпускаемой продукции. Становилось все сложнее, затраты стали расти, на расчет себестоимости с их учетом стало уходить намного больше времени. Дальше так продолжаться не могло.
Специалисты компании "Легасофт", ознакомившись с ситуацией, конечно, стали предлагать УПП. Но, к сожалению, на тот момент проблем накопилось много и каждая из них требовала как можно более оперативного решения. Чтобы начинать внедрение, не было ни времени, ни сил, ни средств. Поэтому решили «залатать дыры» доработками 1С:Бухгалтерии.
Для контроля необходимого материала при выдаче на складе сотрудникам производства было решено создать «Лимитно-заборные карты», документ, который составляет технолог по спецификациям на продукцию – табличная часть содержит перечень материалов, необходимый для производства запланированного количества продукции. При выдаче кладовщик делает документ «Выдача материалов сотруднику», который контролирует остаток по ЛЗК и списывает материалы в аналог цеховой кладовой, на склад производства. При необходимости можно выдать и больше, чем указано в ЛЗК, но по результатам работы, при отчете производства за смену, все выданные сверх лимита материалы необходимо согласовать с технологом и начальником производства, которые в свою очередь подтвердят правомерность использования того или иного материала сверх нормы с помощью документа «Акт замены». На этапах движения материалов между складом и производством, сотрудники не имеют дело с бухгалтерскими счетами, все движения происходят в созданных регистрах накопления, либо счетами, подставленными по умолчанию. В итоге бухгалтеру остается только отразить факт передачи в производство материалов по регламентированному учету Требованием-накладной.
Также для ускорения постановки на учет материалов при поступлении от поставщика был реализован механизм ордерного приема товара на складе. Кладовщики на месте могут оформлять документ "Приходный ордер", в котором указывается поставщик, перечень номенклатуры и количество, счета учета номенклатуры заполняются автоматически. После проведения документа материалы уже доступны для отражения в учете их передачи в производство. В последствии, когда документы от поставщика со всеми реквизитами доходят до бухгалтеров, они вводят документы "Поступление товаров и услуг" на основании этих ордеров, дополняют информацию о договоре с поставщиком, цене, стоимости, ставке НДС, устанавливают счета учета НДС и расчетов с контрагентов, вводится счет-фактура. Тем самым повышается оперативность ввода информации о движении материалов.
Также при работе с материалами часто сталкивались с проблемой наименований номенклатуры в базе данных. Материалы заказываются у различных поставщиков, для бухгалтерии эти материалы действительно должны учитываться отдельно, но кладовщикам и сотрудникам производства чаще всего нет никакой разницы между гвоздями от поставщика А и поставщика Б, даже и с некоторыми различными характеристиками. Поэтому было решено реализовать в системе систему аналогов номенклатуры, при которой сотрудники производства могут работать с наименованиями материалов по конструкторской документации, а движения по регламентированному учету происходят по автоматически подобранным аналогам с остатков номенклатуры от поставщиков.
Для работы с аналогами был разработан регистр сведений для удобной их установки, отчет для контроля остатков на складах и в производстве, а также отчет для формирования плана закупок материалов в соответствии с потребностями производства (в наименованиях по конструкторской документации) и имеющимися остатками номенклатуры.
В результате проведенной работы, спустя непродолжительное время нам удалось получить первые «плоды»: расход материалов на производстве уменьшился, за счет контроля того, что действительно необходимо, многие нормы были пересмотрены, производство было оптимизировано, в свою очередь снизилась и себестоимость продукции и компания "Интех" смогла получить более высокий финансовый результат уже через 6 месяцев.
Автоматизированы следующие функции:
-
Различная отраслевая специфика
-
Производство, услуги
- Учет затрат на производство
-
Производство, услуги
-
Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS)
-
Склад и логистика
- Управление складскими запасами
- Учет ТМЦ в цеховых кладовых
-
Склад и логистика
Выполнены следующие работы:
- Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
Работы по адаптации типового решения:
- Реализован блок учета движения материалов в производстве
- Разработка приходных ордеров
- Система аналогов номенклатуры
Хотите также?
Специалисты компании "Легасофт" помогут Вам выбрать необходимое программное обеспечение и современное торговое оборудование, которое будет отвечать всем потребностям Вашего бизнеса. Торговая автоматизация помогает вести учет и контроль товара, гарантирует улучшение уровня обслуживания покупателей и повышает скорость работы персонала! Чтобы получить бесплатную консультацию по автоматизации своего бизнеса Вы можете пообщаться с нашими специалистами в офисе компании или позвонив по телефону: 8-800-707-01-02.
Мне нужна автоматизацияНаш специалист
Специалист по розничным решениям 1С, автоматизации логистических компаний
Чем мы можем быть вам полезны?
Продаем ПО: на базе 1С и не только.
Автоматизация бизнеса: продаем и устанавливаем оборудование для торговли.
Обслуживаем онлайн-кассы: продаем и ремонтируем Эвотор и АТОЛ.
Используемое ПО и оборудование
- Комментарии